邦耀机器人携手三岳化工攻坚危化智能巡检 打造省级新旧动能转换示范标杆项目

近日, 有一个危险化学品智能巡检机器人项目, 是由邦耀（山东）机器人有限公司牵头申报的, 山东三岳化工有限公司协同参与共建它, 这个项目正式被纳入到了2026年度山东省新旧动能转换重大产业攻关储备项目名单之中。在7月17日的时候, 双方举行了战略合作签约, 并且项目启动仪式在三岳化工总部圆满举办, 这标志着一个被省市发改委高度关注的在危化领域的智能巡检示范工程全面迈进了实质性建设阶段。项目会在三岳化工厂区内, 于高风险管廊区域, 去部署全流程机器人巡检系统, 该系统有着防爆防护、多源感知、智能分析与分级预警能力, 凭数字装备突破传统高危人工巡检困境, 给全省危化企业执行“机械化换人、自动化减人、智能化无人”改造路径, 推动安全生产与产业数字化双轮驱动, 提供可推广、可复用的标准化范式。

目前, 山东省的化工产业, 正处在高质量发展, 和新旧动能转换, 深度交汇的战略窗口期, 安全生产监管的红线, 越发具有刚性, 风险防控的标准, 不断升级。国家出台诸多支持政策, 山东省也出台多重支持政策, 其中, 《山东省危险化学品安全生产“机械化换人、自动化减人、智能化无人”三年行动方案（2024—2026年）》被特别提及（文号鲁应急字〔2024〕59号） , 其明确提出要求, 危险化学品企业必要使智能化安全装备尽快换代更新, 要最大程度降低人员处于易燃易爆、存在有毒有害情况等高危险区域的实施作业次数以及暴露的时间长度。

化工管廊是物料输送的核心通道, 管线稠密度极高、所具阀门数量庞大、法兰节点数目众多, 长期面临介质出现微渗、有毒气体产生逸散等隐蔽性风险, 是行业安全管理里关键难点以及薄弱环节。传统的人工巡检方式带有明显局限, 受制于极端气候、夜间能见度较低、排班周期等因素, 巡检覆盖率、隐患发现时效性难以持续保持稳定。一线员工常年处于强腐蚀、高风险作业环境当中, 企业安全治理压力不断承受重压。

在这样的背景状况之下, 将成套防爆型智能巡检机器人系统进行规模化的部署安排, 这既是对于企业安全生产主体责任予以落实的必然选择项, 同时也是响应全省“三化”改造刚性任务所必需的, 并且还是对于新旧动能转换战略机遇加以把握的关键所在, 是加快智慧化工园区建设进程的助力点, 更是培育新型工业化生产力的重要切入之处。

三岳化工此次落地的危化智能巡检机器人系统, 以“本质安全、实时感知、精准预警”这三大核心目标为导向围绕所构建通信支撑、现场作业、智能研判三层闭环运行架, 充分适配化工管廊有高温高湿的状况, 有强腐蚀的状况, 有电磁干扰强的状况, 具备易燃易爆的严苛工况。

通信支撑层面, 项目整个区域都在布置工业级防爆无线AP设备, 这设备是专门针对厂区复杂电磁环境、宽温区间以及强腐蚀场景所定制的, 从而打造出专属的高可靠工业通信链路, 以此保证机器人采集的高清图像, 多组分气体浓度等关键数据能够进行低落后延时、在零中断的情况下回传, 从根源上避免信号丢失与数据断连情况的发生。在现场作业层里, 防爆轮式巡检机器人体呈现了全天候整日不间断的“数字哨兵”状况。进入工厂之后, 它会自行完成三维空间建模, 进而生成高精度电子巡检地图。按照设定好的路径, 每一小时就会执行一回全区域覆盖式巡检。其机身上面集纳了高清变焦云台摄像机以及多参数气体传感模组, 达成了对于管线焊缝、阀门启闭状态、法兰密封面等泄漏风险高发部位的“视觉与嗅觉”双重持续性监测。依托自研AI分析服务器的智能预警层, 7×24小时处理海量巡检数据流从不间断。一旦识别出介质异常渗漏的风险信号, 或者可燃气体浓度超限的风险信号, 又或者有毒气体浓度超限的风险信号, 系统将即时触发多级告警, 还会同步推送至厂区安全管控平台以及管理人员移动终端, 推动安全管理从“事后处置”向“事前预判、事中干预”跃迁。

涵盖整套系统的所有硬件, 都经由国家权威机构通过了防爆认证, 充分满足GB/T, 3836.1-2021等等相关标准针对危化1区、2区场所防爆等级的要求。在此基础上四大核心模块协同, 共同构成完整无人巡检闭环。一是防爆轮式巡检机器人, 它承担着前端感知与移动执行的职能。二是防爆无线AP, 其构建起全域通信神经中枢。三是防爆自动充电桩, 它保障设备能源供给, 以支撑 7×24 小时不间断值守。四是后台AI服务器, 统一承载数据存储、模型推理跟平台调度功能。整个装备，从设计的起始源头, 就深度地聚焦于化工高危的场景, 凭借本质安全的理念, 筑牢技术的底座。

邦耀机器人与山东三岳化工建立常态化周例会协同机制, 目的是确保项目高质量交付, 还要精准匹配企业实际生产需求, 联合生产、安全、设备等多部门同步梳理现场痛点与优化建议, 项目专班快速响应、动态迭代, 项目实施严格划分为进场筹备、现场部署、联调测试、试运行、竣工验收五大标准化阶段。邦耀机器人在交付之后, 会提供全生命周期专属的运维保障服务, 会配备一对一的专职运维工程师, 实行远程在线诊断跟现场驻点检修双轨并行的机制, 还会分批次组织设备操作、平台管理以及数据分析等多种专题的实操培训, 如此能切实地提升企业自主运维的能力。

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邦耀机器人总经理郑金山在启动会上表明, 公司会紧紧抓住省级新旧动能转换重大产业攻关项目的政策机遇、契机 , 把集中起来的优势研发力量用于开展典型化工场景里的技术攻克难题, 依靠三岳化工真实存在的工业情形磨削出成熟的、能够复制的、可以推广的防爆巡检整体解决办法, 朝着全国化工园区输出拥有工程化能力的智能巡检技术系统, 不遗余力为全省危化行业高质量推动“机械化换人、自动化减少人之数量、从而智能化达到全无现代人参与”安全升级任务予以支撑。

山东三岳化工集团董事长李晨, 从企业可持续发展的角度出发, 阐述了合作愿景。他讲道, 安全生产对于化工企业而言, 是生命线, 是不可跨越的发展底线。将防爆智能巡检机器人引入, 用以替代人工进入高危管廊作业, 其根本目的在于, 最大程度地降低一线员工职业暴露的风险, 切实压实企业安全生产方面的首要责任。此次联合申报省级攻关储备项目, 是企业朝着智慧化工建设迈进的关键一步。后续, 三岳化工会全面开放真实的生产场景, 以及运行数据, 全力配合项目建设的整个过程, 不但要确保项目高标准建设完成并投入运营使用, 更去致力于打造区域级危化智能巡检的示范样板, 为厂区全域的数字化转型积累实战方面的经验, 与此同时为省内同类型企业提供能够参考、可以借鉴、能够落地的智能化改造路径。

当前, 省内产业发展依旧面临着明显的供需错位情况, 一方面, 有一批具备先进智能硬件研发能力的科创型企业, 它们缺少大型化工实景验证平台, 另一方面, 数量众多的传统化工企业急需智能化安全升级, 然而却没办法获得符合自身工艺特点以及现场条件的定制化解决方案。邦耀机器人和三岳化工, 这次, 进行了政企联动, 还协同攻关, 精准地打通了技术研发环节, 接着是场景验证环节, 再接着是产业应用环节, 形成了全链条创新闭环, 有效地破解了科技成果转化“最后一公里”的难题, 并且为省内中小型科创企业提供了真实可信的产业化验证载体, 还给予了坚实有力的落地支撑。

放眼山东省整个化工产业高质量发展的全局来看, 这个项目是山东加快去形成新质生产力的体现, 是山东纵深去推进新旧动能转换的一种微观缩影, 也是一次生动实践。省级新旧动能转换重大产业攻关储备项目, 重点聚焦于两大方向, 一是场景创新, 二是高端智能装备, 危化防爆智能巡检项目精准切入化工本质安全提升主赛道, 做到了两方面: 一方面, 借助智能化装备, 大幅压缩高危人工作业频次, 从源头降低安全风险；另一方面, 牵扯带动省内特种机器人产业链, 使关键技术迭代以及系统集成能力跃升, 达成安全生产水平提升与本土科技创新生态培育这种双向赋能。

项目全面开工之后, 双方将会严格依照省级项目管理规范, 有序推动设备进场安装工作, 推进软硬件集成联调相关工作, 推进实地试运行工作, 推进最终竣工验收等各环节工作；同时会系统归集项目会议纪要, 归集设备技术档案, 归集运行监测日志, 归集过程影像资料等全套文档, 积极配合发改部门展开中期督导工作, 配合开展期末综合绩效评估工作。

待到整套智能巡检的系统稳定地投入运营之后, 邦耀机器人会与三岳化工一起联合打造区域性危化企业在展现智能巡检方面的标杆示范工程, 从中提炼汇总形成标准化的建设流程, 模块化的技术方案以及体系化的实施办法指南, 朝着全国的化工工业园区输出, 具有实现能够落地的可能性、被复制的可能性以及大规模推广所具备的潜力的智能化改造范式, 凭借数字化、智能化的硬核技术, 持续给全国化工这个行业的本质性安全的升级、绿色低碳的转型, 以及高质量的发展赋能。

相关标签： # 危化智能巡检 # 新旧动能转换 # 机器人技术 # 安全生产 # 化工园区